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电线电缆的生产都是从电导体加工开始的
随着家用电器的功率越来越大,传统的电线电缆已经很难再继续承载,辨清线缆的阻燃分级并正确选择十分重要。现在的智能化布线就像人类的神经系统一样,延伸到建筑中的每一个角落,里面布满了密密麻麻的线缆,尤其像现在正在大力建设的数据中心,各种各样的摩天大楼,他们所承载的线缆数量更是一个惊人的数量。
那线缆质量好不好,可不可靠?线缆有那些工业特点让我们好辨别如何选择?
电线电缆的数量以长度为准,电线电缆的生产都是从电导体加工开始的。绝缘、屏蔽、成缆、护套是在电导体的外场逐层添加,制成电线电缆产品。产品种类越复杂,积累的层次就越多。
电线电缆的生产过程
铜铝拉丝
电线电缆常用的铜铝棒,常温下,用拉丝机拉伸一个或多个模具的模孔,减小截面,增加长度,增加抗压强度。金属拉丝是各个电线电缆企业的第一道工序,金属拉丝关键加工工艺的主要参数是模具配套技术
拉丝淬火
当铜铝拉丝加热到必要温度后,采用加工硬化,提高拉丝的延展性,降低拉丝的抗压强度至满足电线电缆对导电芯的要求。淬火过程中重要的是避免铜线在空气中氧化
线缆的生产过程有鲜明的流程工业特点,突出体现为:生产过程不能中断,中断即意味着产品的报废。线缆行业的生产和所使用的设备有密切关系。在一体化生产设备上可一气呵成地生产出成品电缆,没有中间半成品也没有在制品。
没有一体化设备,或电缆有特殊定制要求无法在一体化设备上生产时,通常会分步生产,会有中间半成品、在制品。一体化加工也好,分步加工也好,电缆的生产过程和工艺都是一样的通常是先生产线芯,再利用线芯加工为成品电缆。
我们以特种电缆为例先说说:
先由铜板、铝锭加工成铜杆、铝杆,再由铜杆或铝杆抽成线芯(细的金属丝,业内俗称“导体”),下线的导体成品是绕在工装轮上形成一盘一盘的样子。导体会按要求由铜丝绞合成多股的样子。
之后,成品电缆车间再领用导体,加绝缘层、外套,或者加绝缘层后再多股绞合后再加填充物、外套、铠甲护套等,形成最终的成品电缆。光缆则是先由光纤车间通过特殊的石英棒抽成光纤,再由光缆车间领用光纤生产成品的光缆。一根成品光缆中会有多个光纤芯(4芯、8芯、12芯、24芯等)。
所有电线电缆都是从导体加工开始,在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂,叠加的层次就越多.